Roda abrasiva de rectificadora
Zhejiang Wanna Industry & Trade Co., Ltd es va establir l'any 1995. Un fabricant professional de rodes de tall, mola i disc de solapa durant més de 20 anys d'experiència. La nostra marca és "TBAW", que es va actualitzar el 2010. "TBAW" és les millors rodes abrasives. , per buscar la combinació perfecta de qualitat i aparença.
Durant els 20 anys, tenim 100 línies de producció i 300 empleats, 4 forns de túnel i tot està controlat per ordinador. la capacitat anual és de més de 200 milions de peces.
Per què triar EUA
Qualitat del producte fiable
A més, també tenim un laboratori estàndard autoritzat, tenim una sala d'anàlisi química, una sala d'examen físic, una sala de proves d'abrasius. Desenes de màquines per controlar la qualitat: material d'anàlisi, fase d'àcid de resina PH, element d'impuresa, voscositat de la resina, composició del gra, tenacitat abrasiva, resistència a la corrosió, elongació de la xarxa de fibra de vidre..., La màquina a provar: velocitat i càrrega lateral, lateral impacte, es va importar d'Itàlia, que pot complir la norma europea OEA i EN12413.
Rica experiència
Un fabricant professional de rodes de tall, mola i disc de solapa amb més de 20 anys d'experiència. Un bon fabricant d'abrasius ofereix productes abrasius de qualitat que compleixen o superen els estàndards de la indústria. Com més productes ofereix un fabricant, més opcions ofereix als seus clients per triar l'abrasiu perfecte que s'adapti a les seves necessitats específiques.
Equips de producció
- Tenim més de 100 línies de producció automàtiques.
Sortida d'un dia (torn de dia):
105-125(4"-5") mides petites: 800000 unitats
150-230(6"-9") mida mitjana: 200.000 unitats
300-400(12"-16") mides grans: 100.000 unitats
Disc de solapa: 100.000 unitats
- Disposem de 4 forns túnel controlats per ordinador. El forn de túnel automàtic farà que la qualitat sigui més estable i el color sigui més consistent.
- Laboratori estàndard autoritzat
Sala d'anàlisis químiques Sala d'examens físics Sala de proves d'abrasius
Desenes de màquines per controlar la qualitat: Material d'anàlisi, fase àcida de PH de resina, element d'impureses, Voscositat de la resina, Composició del gra, Tenacitat abrasiva, resistència a la corrosió, allargament net de fibra de vidre..., La màquina a provar: velocitat i càrrega lateral, lateral impacte, es va importar d'Itàlia, que pot complir la norma europea OEA i EN12413.
El nostre servei
Quant a la postvenda, si voleu fer una foto o un vídeo i descriure el procés d'operació, farem una anàlisi i un judici ràpid i oferirem la solució oportuna.
Avantatges de la roda abrasiva Grinder
Resultat en superfícies llises i uniformes
Les rodes de tall abrasives garanteixen un tall precís del metall. Són aplicacions que poden gestionar una tolerància estreta i una alta precisió.
La seva capacitat per moldre i erosionar la peça us ajuda a aconseguir una superfície llisa i precisa.
El Grans Jo Vestit
Aquestes rodes de tall abrasives no reforçades tenen innombrables partícules de tall submicròniques. Es vesteixen ells mateixos quan es desgasten.
Els grans de vora mate solen trencar-se per donar lloc a vores de tall més afilades.
Tenen una presentació contínua de talls frescos amb cada ús successiu. Assegura que no us preocupeu pel manteniment.
Té una gran varietat d'aplicacions
A part de les barres i les extraccions, també es poden utilitzar rodes abrasives per tallar tubs i materials dielèctrics.
Podeu tallar fàcilment metalls compostos i recoberts sense límits.
Les rodes abrasives funcionen a un ritme ràpid
Una mola funciona a un ritme més ràpid en comparació amb altres mètodes de tall de precisió, com ara làser i màquina de descàrrega elèctrica (EDM).
Fins i tot podeu agrupar els materials que necessiteu tallar per estalviar costos en el tall de gran volum. Aquest és un avantatge extremadament efectiu, ja que també aconseguireu un diàmetre més petit per a un paquet amb més materials.
Com triar la mola adequada per al vostre projecte
La selecció de la mola adequada es basa en diversos factors, i és important tenir en compte cada factor en funció de la vostra aplicació.
Cada material respon de manera diferent a l'operació de mòlta. Si bé alguns materials són fàcils de moldre, d'altres plantegen diversos reptes durant l'operació. Com a resultat, és important seleccionar la mola adequada per al vostre projecte.
Els materials ferrosos utilitzen generalment moles d'òxid d'alumini. D'altra banda, les rodes de carbur de silici són ideals per a metalls no fèrrics com el coure i alguns no metalls.
Els materials durs que són difícils de moldre amb abrasius estàndard solen requerir l'ús de rodes de ceràmica. Els abrasius de diamant són els millors per a la mòlta de no metalls com el formigó, l'asfalt i les pedres.
Quantitat de material que cal eliminar amb les moles.
La mida del gra de l'abrasiu determina principalment la quantitat de material eliminat durant una operació de mòlta. Com més gruixut sigui el gra, més gran serà la taxa d'eliminació de material.
No obstant això, una alta taxa d'eliminació de material condueix a un acabat superficial deficient. Com a resultat, es recomana un abrasiu de gra fi per a les operacions d'acabat on s'elimina una petita quantitat de material per aconseguir un acabat superficial elevat.
Cada operació de mòlta implica l'ús d'un abrasiu de gra gruixut per eliminar material i aconseguir una superfície uniforme. Aconseguir l'acabat de superfície requerit sol requerir una mòlta abrasiva de gra fi.
L'eliminació d'una gran quantitat de material requereix una gran pressió de mòlta. Aquesta pressió de mòlta pot apagar els abrasius. També pot generar calor de fricció. Com a resultat, s'aconsella utilitzar una mola d'unió suau. Això permet caure els grans apagats, evitant l'acció de fregament i reduint la calor de fricció.
Per tant, es recomana una mola d'unió suau amb abrasius gruixuts per a la mòlta de materials durs. Es prefereix una roda de grau dur per a la mòlta de materials tous.
L'acabat superficial requerit
L'acabat superficial del producte final depèn del nombre de gra de la mola. Cada mola té un número de gra. Això proporciona informació sobre la densitat dels abrasius a la roda.
Un abrasiu de gra fi és adequat per a operacions on es desitja un bon acabat de superfície per sobre d'una alta taxa d'eliminació de material. A més, les rodes de gra fi també es recomanen per a aplicacions on l'àrea de contacte entre la mola i la peça és molt petita.
Això es deu al fet que una petita àrea de contacte exerceix una força més gran per unitat d'àrea. Pot arrencar els abrasius de la roda. Un abrasiu de gra fi densament empaquetat proporciona comparativament més punts de contacte per distribuir la càrrega. Evita la caiguda dels abrasius.
Velocitat de la mola
La velocitat de la mola determina el tipus d'enllaç adequat per a la vostra aplicació. Com més gran sigui la velocitat de la roda, més gran serà la força de tall. Per tant, evitar que els abrasius caiguin requereix una unió duradora.
En general, l'enllaç vitrificat és adequat quan la velocitat de la roda és inferior a 6.500 SFM (peus de superfície per minut). Es recomanen enllaços orgànics fins a 8.500 SFM. Per a velocitats superiors a 8.500 SFM, utilitzeu enllaços especials qualificats per a la mòlta d'alta velocitat.
A part del tipus d'enllaç, la velocitat de la roda també afecta la duresa del grau de la roda. Per regla general, una mola actua un grau més dur o més suau per cada 1,000 SFM d'augment o disminució de la velocitat de la mola, respectivament.
Necessitat de refrigerant
Els diferents tipus d'enllaços actuen de manera diferent segons l'ús de refrigerant durant l'operació de mòlta. Durant la mòlta en sec, les rodes d'enllaç vitrificat seran més dures i generaran més calor. Això pot provocar un sobreescalfament de la peça de treball. D'altra banda, les rodes d'enllaç orgànic tendeixen a estovar-se amb la calor. Això augmenta el desgast de l'eina.
En canvi, l'ús d'un refrigerant durant l'operació de mòlta reduirà la calor de fricció. L'absència de calor de fricció suavitzarà les rodes d'enllaç vitrificat i endurirà les rodes d'enllaç orgànic.
Manteniment de la mola
Les moles són eines polivalents que s'utilitzen per a diverses aplicacions. A més de seleccionar la mola adequada, també és important garantir un manteniment adequat de la mola.
La mòlta produeix petites estelles que poden omplir els porus de la roda, fent que la roda sigui opaca. Per tant, és important vestir la roda amb regularitat per mantenir-ne l'agudesa. El manteniment de les moles consisteix a fer funcionar la mola i col·locar una eina de tocador contra la seva cara.
Etapes de producció i procés de la mola
Una mola és una eina que s'utilitza habitualment per esmolar, tallar i polir. Els següents són els passos de producció i el procés de la mola:
Preparació de la matèria primera:Les principals matèries primeres per a la producció de moles són grans de sorra, aglutinants i farciments. Les partícules de sorra solen ser d'alta duresa i pols minerals duradores com l'alúmina i el carbur de silici. Els aglutinants són generalment resines, ceràmiques, etc. Els farcits s'utilitzen per ajustar la duresa i la densitat de la mola.
Barreja de matèries primeres:Barregeu matèries primeres com ara grans de sorra, aglutinants, farciments, etc. segons una determinada proporció per formar el material bàsic de la mola.
Pressing:Poseu el material base barrejat uniformement en una màquina de premsar per premsar. Es requereix una alta pressió per garantir la densitat i la duresa de la làmina de la mola durant el premsat.
Preescalfament:Mitjançant el tractament de preescalfament a alta temperatura, l'estructura de la mola és més forta i duradora.
Formació:Talleu la làmina de mola premsada i preescalfada a la mida i la forma requerides amb una màquina de tall. I el tractament de la superfície es realitza per fer la mola més suau quan s'utilitza.
Assecat:Assequeu la mola formada en un forn per eliminar la humitat.
Inspecció del producte acabat:La inspecció final de qualitat de la mola, inclosa la detecció de paràmetres com ara la duresa i la densitat. Només es poden vendre i utilitzar els discs de mola que superen la inspecció.
Embalatge:Empaqueteu els discs de qualitat verificada amb materials d'embalatge adequats per protegir-los de danys durant el transport i l'emmagatzematge.
Les moles són eines importants en els processos de la mola per a la conformació i acabat dels materials. Així, consten de diversos components que contribueixen a la seva funció i rendiment. Per tant, aquí hi ha alguns components de les moles.
Mida del gra abrasiu.La mida de les partícules abrasives determina la capacitat de tall de la roda i la qualitat d'acabat de la peça.
Borazó.Borazon és un material abrasiu conegut per la seva duresa i és ideal per a la mòlta de materials durs i ferms.
Carbur de silici.Aquest abrasiu és més dur que l'òxid d'alumini i és útil per a la mòlta de metalls tous, ferro colat i determinades ceràmiques.
Ús de refrigerant.L'aplicació de refrigerant redueix la calor i la fricció durant la mòlta, allargant la vida útil de la roda i evitant danys a la peça de treball.
Velocitat de la roda.La velocitat a la qual gira la mola afecta l'eficiència del procés de mòlta i la qualitat del producte acabat.
Òxid d'alumini.L'òxid d'alumini, un material abrasiu comú útil en les moles, és adequat per a la mòlta de materials d'alta elasticitat com l'acer i altres aliatges durs.
Diamant.El material més dur conegut, el diamant és útil en les moles per tallar i rectificar materials durs com la ceràmica.
Enllaços vitrificats.Aquests enllaços estan fets d'una combinació d'argiles i altres materials ceràmics, proporcionant resistència i durabilitat a la mola.
Consells de seguretat per utilitzar rodes abrasives
Les rodes abrasives, o moles, són una eina comuna que s'utilitza en moltes indústries i operacions de fabricació a tot el món. Es poden utilitzar per dur a terme una sèrie de tasques de fabricació diferents, des d'ajudar amb llimació, perforació, soldadura i forja, fins a proporcionar una eina útil en els processos de rectificat de cinta i granallat de sorra. Per a algunes operacions, una roda abrasiva és essencial, però, com amb la majoria d'equips utilitzats al lloc de treball, hi ha una sèrie de consells de seguretat que els empleats haurien de tenir en compte abans de manipular aquests equips.
Utilitzeu, emmagatzemeu i manipuleu totes les rodes abrasives amb cura. Comproveu sempre els límits de servei i qualsevol dany potencial abans d'utilitzar-lo, fins i tot les més petites esquerdes o estelles poden suposar un perill per a la salut per a vosaltres i els vostres empleats.
Comproveu la màquina amb la qual heu d'utilitzar la roda: és la roda correcta per a aquesta màquina? Encaixa correctament i s'ha col·locat el suport de treball? Comproveu les dimensions de les brides que s'han d'utilitzar, són iguals? Comproveu també que la vostra roda s'ajusti a l'especificació de velocitat indicada i que utilitzeu els tampons proporcionats.
Totes les rodes abrasives requereixen una coberta de seguretat: assegureu-vos que n'hi ha una i que està en funcionament una vegada que estigueu segur que s'ha instal·lat la roda correcta per a la màquina.
Assegureu-vos que esteu equipat amb l'equip de seguretat correcte i que porteu ulleres de seguretat i màscara de protecció en tot moment durant el funcionament; l'ús de rodes abrasives és tant per protegir-vos de danys com per assegurar-vos que l'equip s'utilitza correctament. . També feu un bon control de la pols durant l'ús.
Feu servir la roda abrasiva per fer una "prova de funcionament" abans de posar-la en marxa; això us permetrà escalfar la vostra màquina sense por que funcioni incorrectament. Un gir de prova d'aproximadament un minut satisfarà el treball d'un dia, mentre que tres minuts satisfarà una roda nova. Una roda abrasiva necessita escalfar-se tant com una persona! També s'han de refredar, així que assegureu-vos que el refrigerant s'apaga abans de la rotació de la roda.
No utilitzeu sota cap circumstància una roda abrasiva que hagi patit impactes o danys, o que no superi cap forma de la vostra inspecció inicial. També és important muntar rodes abrasives que no coincideixin amb els accessoris o la velocitat de qualsevol màquina que probablement utilitzeu.
Conegui el seu equip: no utilitzeu brides danyades ni els costats de la roda abrasiva, tret que se us aconselli que ho feu. També és important no ajustar massa les femelles, i és fonamental que no utilitzeu l'equip fins que la coberta protectora estigui muntada al seu lloc. L'entrenament de rodes abrasives també milloraria el vostre coneixement de l'equip.
No toqueu la roda abrasiva amb cap part del cos ni apliqueu força excessiva durant el funcionament. Si ho feu, no només s'arriscarà a danyar la màquina i la roda, sinó que també us pot perjudicar.
Eviteu sempre l'ús d'una roda abrasiva en llocs on es puguin produir explosions o encendre les flames, i aneu amb compte de no moure una roda o màquina portàtil mentre encara estigui en funcionament.
Sobretot, les rodes abrasives no s'han de canviar ni provar sense la supervisió d'un membre del personal format. També és crucial que no us situeu directament davant d'una roda de prova; si teniu formació sobre com utilitzar aquestes rodes, ja ho sabràs!
Materials de roda dentada de cadena de rodets mètricQuines són les maneres adequades per al manteniment de la mola
El manteniment de la mola és una manera ideal d'assegurar-vos que les vostres rodes estiguin en bones condicions. Sense la cura i el manteniment adequats d'aquestes rodes durant i després de l'ús, la seva qualitat i vida útil es podrien veure afectades. Per tant, seguiu els passos següents per tenir contínuament una bona roda que pugui millorar la vostra productivitat:
Com manejar la teva roda
Per al manteniment de la mola, heu d'evitar deixar caure la mola a qualsevol lloc o manipular-la de qualsevol manera. Això pot danyar-lo.
Durant el transport o l'enviament, la roda s'ha de mantenir en un lloc segur; podeu fer-ho mitjançant una planificació logística adequada.
El millor seria mantenir la mola de l'aigua/humitat i la calor directa per a un bon manteniment de la mola.
Com muntar la teva roda
Abans de muntar la roda, heu de fer una inspecció visual. Això és per saber si hi ha danys i esquerdes a la roda.
És crucial que facis una "prova d'anell". per fer aquesta prova, tocareu la roda suaument amb un instrument lleuger i no metàl·lic. Si la vostra roda és estable i sense danys, produirà un "anell" o un to metàl·lic clar. Aquest so prové de la duresa del material a la roda i de la capacitat de la roda d'enviar vibracions sonores.
Hauríeu d'evitar alterar un forat a la mola i assegurar-vos que netegeu els tampons suaus
Els experts en mòltes aconsellaran als compradors de les rodes que busquen el producte correcte per a les seves operacions. La brida de la roda ha de tenir una superfície plana. Aquesta superfície també ha d'estar sense rebaves, defectes, etc. Assegureu-vos que comproveu la brida amb regularitat per si hi ha guions, entalls, planituds, etc. A més, eviteu utilitzar una brida de diàmetre més petit o desigual.
Com equilibrar la teva roda
Per al manteniment de la mola, heu d'assegurar-vos que l'adoptant i el mandril són els mateixos.
La femella del mandril s'ha de prémer adequadament.
Hauríeu d'assegurar-vos que el pes d'equilibri està ajustat correctament.
Com muntar la teva roda
Heu d'assegurar-vos que la superfície de l'eix i el forat de l'adoptant estiguin sense materials estranys. S'espera que tant l'adoptant com el fusell siguin els mateixos.
La femella s'ha de prémer correctament.
Per carregar i descarregar la roda, podeu utilitzar la grua de flàc.
La protecció de seguretat de la roda s'ha de tancar correctament després del procés de muntatge.
Per assegurar-vos que cap element interrompi la roda, heu de girar-la manualment abans d'encendre el molinet.
Altres consells per al manteniment i el funcionament de la mola
Per al manteniment de la mola, assegureu-vos que no se superi la velocitat lineal estipulada de la mola.
Després d'instal·lar la roda, cal un ralentí de més de 5 minuts. Això és per garantir que la roda tingui prou força.
Per a les rodes amb enllaços de resina, s'ha d'evitar el refredament perjudicial.
El període d'emmagatzematge de les moles d'unió de resina hauria de ser dins d'un any. S'ha de fer una inspecció adequada si supera un any i s'ha de fer un control de qualitat.
Per a un bon manteniment de la mola, el millor seria evitar el fred i la humitat on s'emmagatzemen les mola.
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: mola abrasiva, fabricants de rodes abrasives de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Roda abrasiva d'acerSegüent
Roda abrasiva de pedraPotser també t'agrada
Enviar la consulta