Disc de tall de metall
Per què escollir-nos
Qualitat del producte fiable
Taller Seiko, temperatura constant tot l'any. Per a l'estabilitat de la matèria primera del producte, la força adhesiva té una garantia important, per garantir que la qualitat del producte sigui més estable.
Rica experiència
Un fabricant professional de rodes de tall, mola i disc de solapa amb més de 20 anys d'experiència. Un bon fabricant d'abrasius ofereix productes abrasius de qualitat que compleixen o superen els estàndards de la indústria.
Gamma de Productes
Com més productes ofereix un fabricant, més opcions ofereix als seus clients per triar l'abrasiu perfecte que s'adapti a les seves necessitats específiques.
Opcions de lliurament
El nostre equip de vendes s'encarregarà del servei al client. Si hi ha cap pregunta sobre els productes, no només rebrà una resposta ràpida de la nostra part, sinó que també farà un seguiment del procés de planificació, producció, control de qualitat i enviament en diferents etapes.
Què és el disc de tall de metall
El disc de tall de metall és una fulla o roda dissenyada específicament per tallar materials metàl·lics com l'acer, l'alumini i altres metalls. Aquests discs estan fets de diversos materials com ara grans abrasius, resina sintètica i agents aglutinants que els fan molt eficients per tallar objectes i estructures metàl·liques.
Avantatges del disc de tall de metall
Excel·lent rendiment de tall
Un dels principals avantatges d'utilitzar un disc de tall de metall per al tall de metall és el seu rendiment de tall superior. , un material superdur, és conegut per la seva capacitat per tallar una varietat de materials amb una eficiència i precisió notables.
Excel·lent eficiència de tall
Els diamants sovint s'anomenen el material natural més dur conegut i tenen capacitats de tall extraordinàries. Quan s'incorporen a les fulles de tall, proporcionen una eficiència inigualable. els discos de tall tallen materials metàl·lics amb facilitat, reduint el temps i l'esforç necessari per a les tasques de tall. Els treballadors del metall sovint es troben amb situacions que requereixen talls ràpids i precisos. En la construcció, per exemple, la capacitat de tallar ràpidament bigues o canonades metàl·liques pot afectar significativament els terminis del projecte. els discos de tall funcionen excepcionalment bé en aquesta situació, permetent un progrés ràpid.
Talls nets i suaus
A més de la velocitat, el disc de tall de metall altament eficient produeix talls extremadament suaus i nets. Aquesta qualitat de tall superior elimina els extensos treballs d'acabat posterior al tall, com ara suavitzar les vores aspres. El resultat és un producte acabat que compleix amb alts estàndards de qualitat.
Amplieu la vida útil de l'eina
Un altre avantatge convincent d'utilitzar rodes de tall per al tall de metalls és la seva capacitat per allargar la vida útil de l'eina de tall. Aquesta longevitat prové de les propietats resistents al desgast de , que redueixen significativament el desgast del disc de tall.
Minimitzar els residus materials
Els discos de tall de metall ofereixen l'avantatge d'un mínim residu de material durant les operacions de tall. Aquest avantatge és especialment valuós en les indústries que se centren en la conservació de materials i consideracions mediambientals.
Precisió i exactitud
Els discos de tall de metall són coneguts per la seva precisió i precisió de tall. La capacitat de tallar amb precisió minimitza els residus de material i garanteix que cada peça de metall s'utilitzi de manera eficient. Aquesta precisió és especialment important quan s'utilitzen metalls cars o amb un subministrament limitat.
Versatilitat per a aplicacions de tall
Els discos de tall de metall ofereixen versatilitat en una varietat d'aplicacions de tall. Tant si treballeu amb diversos tipus de materials metàl·lics com si feu una varietat de tasques de tall, els discs són adaptables i fiables.
Menys calor, menys deformació
En comparació amb els mètodes de tall tradicionals, els discos de tall de metall generen menys calor a causa de la seva eficiència de tall superior i la seva reducció de la fricció. Aquesta menor generació de calor minimitza el risc de deformació del material, un factor crític en indústries on les dimensions precises i la integritat estructural són crítiques.
Tipus de disc de tall de metall
Disc de tall súper prim
El disc de tall súper prim és una eina de tall revolucionària que ha estat dissenyada específicament per oferir un rendiment i precisió excepcionals. Aquest disc de tall està fabricat amb materials d'alta qualitat que garanteixen durabilitat, vida útil més llarga i resultats excel·lents. És ideal per al seu ús en una àmplia gamma de materials, com ara metall, formigó, porcellana i ceràmica, entre d'altres.
Disc de tall pla
Els nostres discs de tall plans estan dissenyats per oferir un rendiment de tall suau, precís i controlat, el que els fa ideals per utilitzar-los en una àmplia gamma d'aplicacions de tall. Tant si treballeu en la fabricació de metalls, la construcció o la reparació d'automòbils, els nostres discos de tall són l'eina perfecta per ajudar-vos a treballar amb més precisió i velocitat.
Roda de tall abrasiva
La nostra roda de tall abrasiva està feta de materials d'alta qualitat, el que la fa duradora i duradora. Està dissenyat per tallar diversos materials com ara metall, acer i alumini, fent-lo versàtil i adaptable per a diversos propòsits. La roda de tall és ideal per tallar, esmolar, desbarbar i polir.
Rodes de diamant de tall
Les nostres rodes de tall de diamant presenten una alta velocitat de tall, que estalvia temps i augmenta la productivitat de les empreses. Això vol dir que els comerciants poden augmentar el nombre de productes que fabriquen en un període més curt, la qual cosa, en última instància, condueix a una major rendibilitat.
Aplicació del disc de tall de metall
Fabricació general
En la fabricació general de metall, els diàmetres de disc de 0.045-polzades són opcions habituals. Amb materials més prims, és possible que l'operador vulgui triar un 1-disc mil·límetre per obtenir una major precisió, menys generació de calor i menys rebaves que caldrà treure abans de soldar. L'elecció del gra probablement dependrà de la composició del material de la peça de treball: grans de més rendiment per a acer estructural i metalls difícils de tallar, discos lliures de contaminants per a acer inoxidable.
Fabricació de canonades
En la fabricació de canonades metàl·liques, l'elecció del disc de tall sovint depèn del diàmetre de la canonada a tallar. Per a una canonada de 3/4-polzades o menys, un diàmetre de 4 1/{2-polzada normalment serà suficient. Per a una canonada de fins a 2 1/2 polzades, una roda de tall de 6-polzades és efectiva, i per a una canonada de fins a 3 1/2 polzades, una 9-polzada la roda de tall és sovint la més adequada. També és recomanable triar el disc més fi possible per minimitzar la calor i la fricció i utilitzar un disc tipus 1 per a un tall més profund, tret que l'aplicació imposa una restricció particular. Per a canonades més grans que sovint es troben a la canonada, un disc de tall de centre rebaixat proporciona més espai lliure quan es treballa amb un angle restringit, i el gruix del disc de 0.045-polzades és ideal per a aplicacions de tall en patis de fabricació o sobre el dret de pas per a les reparacions del camp.
Construcció naval
Quan un operador treballa als espais confinats i de difícil accés d'un vaixell, sovint és una prioritat fer que un disc de tall duri el màxim possible. Per aquest motiu, l'operador sovint voldrà triar un disc més dur i potencialment més durador com BSP Ceramic. Tanmateix, quan els operadors han d'utilitzar eines d'aire les mànegues de les quals s'han estirat a llargues distàncies per accedir a zones difícils del vaixell, les eines poden tenir poca potència. En aquest cas, els discs amb una unió suau seran ideals perquè faciliten el manteniment d'un tall ràpid. A la construcció naval, el material de treball sovint influeix en la selecció del disc de tall. Quan es treballa amb alumini, és possible que un operador vulgui seleccionar un disc de tall que no es carregui ni s'enganxi.
Preparació de la soldadura
La preparació per a la soldadura normalment implica un tall exacte del metall. Amb una operació de tall bàsica, la precisió no és crítica, però amb treballs complexos o reparacions que necessiten preservar les qualitats estètiques inicials del material, la precisió pot estalviar temps i diners. L'ús d'un disc de tall de 0.045-polzades (una mica més d'un mil·límetre de gruix) és habitual en la soldadura per permetre talls precisos i precisos. Per a talls precisos en xapes fines, perfils i varetes de petit diàmetre, una 1-roda UltraCut mil·límetre proporcionarà un tall suau i un control excepcional per a talls nets i ultra precisos.
Ferrocarrils
Els ferrocarrils moderns utilitzen acers d'aliatge difícils de tallar, de manera que és necessari un disc de tall d'alt rendiment per a les serres de gas d'alta velocitat. Un gra d'alúmina de zirconi autoafilant que manté un alt rendiment de tall durant tota la vida útil de la roda ofereix un rendiment excel·lent. Les rodes de tall de 14- i 16-polzades BSP Zirc estan dissenyades específicament per a serres de gas d'alta velocitat i ofereixen les solucions d'alt rendiment necessàries per augmentar la productivitat i la rendibilitat.
Construcció
Les obres de construcció i construcció presenten una gran varietat d'aplicacions de tall de metalls. Sovint, els operadors busquen un disc que pugui fer-ho tot, des de tallar barres d'armadura fins a fer talls llargs a la xapa. Moltes vegades, una roda d'òxid d'alumini ofereix la combinació adequada de versatilitat, rendiment i preu.
Material de mòlta del disc de tall de metall
L'òxid d'alumini és l'abrasiu més utilitzat. El més adequat per a desbarbat i barreja d'ús general, és resistent, econòmic i resistent a la fractura. S'utilitza habitualment en aliatges ferrosos, materials d'alta resistència i fusta.
Les barreges d'òxid d'alumini i carbur de silici són duradores i s'utilitzen habitualment en peces d'acer amb escama i fosa de ferro.
Les mescles d'òxid d'alumini/zirconi d'alúmina tenen una taxa de tall més alta i una vida útil més llarga que l'òxid d'alumini sol. S'utilitza habitualment en acer inoxidable i metalls exòtics.
La ceràmica proporciona un gra afilat i d'alta puresa que ofereix un tall més fresc. S'utilitza habitualment per a la rectificació de precisió d'acers, aliatges durs i materials exòtics. És més durador que els productes naturals a base d'alumini.
L'alúmina ceràmica és adequada per a desbarbat i barreja d'ús general. S'utilitza habitualment en aliatges ferrosos i materials d'alta resistència.
El carbur de silici és un abrasiu de tall ràpid que és més dur que la ceràmica. S'utilitza habitualment en metalls no fèrrics i en aplicacions de baixa pressió.
L'alúmina de zirconia és la millor per a l'eliminació de materials mitjans a pesats. La microestructura del gra de material molt fi es fractura constantment per produir noves vores afilades. S'utilitza en acers al carboni, aliatges aeroespacials, peces forjades, alguns acers inoxidables i molt més.
Detalls tècnics del disc de tall de metall
Material del disc
Alúmina blanca o corindó blanc (WA), òxid de zirconi d'alumini (Z), òxid d'alumini (A) o carbur de silici (C).
Mida del gra
Gros (20-40), normal (50-60), fi (60-120).
Duresa del disc
És a dir, la força d'unió entre l'aglutinant i el gra abrasiu pot ser de grau suau (AK), grau mitjà (LT), grau dur (UZ). Com més "dura" sigui, més llarga serà la seva vida útil, i com més "tou" sigui, més ràpida serà la velocitat de tall. El grau de la mescla s'adaptarà a l'aplicació que es vagi a donar.
Tipus d'enquadernador
Resina sintètica-baquelita (B), baquelita reforçada amb resina sintètica (BF), goma laca o epoxi (E), oxiclorur (O), cautxú (R), cautxú reforçat (RF), silicat (S) o ceràmica vitrificada (V) ).
Geometria del disc
T41 pla (en moles de tall extrafines), centre enfonsat T42 (en moles de tall de ferro) o centre enfonsat T27 (en discs de desbast).
Aplicació. Això pot ser per tallar o esmolar INOX (acer inoxidable), ferro o pedra.
Color de la banda que indica la velocitat de treball permesa. Si és vermell 80 m/s, si és verd 100 m/s.
Pictogrames de seguretat que adverteixen sobre els perills que pot tenir el seu ús, i com protegir-se per evitar qualsevol accident.
Ús autoritzat del disc amb protecció de seguretat.
Data de caducitat que indica quan caduca el disc i per tant no es recomana utilitzar-lo.
Dimensions del disc que ajuden a triar la màquina amb la qual treballar. Poden oscil·lar entre 125 i 355 mm de diàmetre.
Marc registrat de l'empresa productora.
Nombre màxim de revolucions per minut al que pot anar (de 4400 a 13300 rpm).
Detalls tècnics relacionats amb el material abrasiu del que està fet el disc, la mida del gra, la duresa del disc, el tipus d'aglutinant i la geometria del disc.
Components del disc de tall de metall
Abrasiu
L'abrasiu és el material que realment talla el metall. Normalment està fet d'un tipus de gra de grau industrial com el carbur de silici o l'òxid d'alumini.
Enquadernador
L'aglutinant és el material que manté les partícules abrasives juntes. Sol ser un tipus de resina o adhesiu.
Material de reforç
Aquest material dóna rigidesa al disc i evita que es trenqui durant l'ús. Normalment està fet de fibra de vidre o altres materials compostos.
Brides
Aquestes són les peces metàl·liques a banda i banda del disc de tall que el munten a l'eina o màquina de tall. Normalment estan fets d'acer o altres metalls duradors.
Què heu de saber quan feu servir el disc de tall de metall
Utilitzeu equips de protecció adequats, com ara un equip d'EPI, ulleres de seguretat, protector facial, guants i una màscara antipols.
Abans d'utilitzar discos de tall de metall, examineu qualsevol dany o esquerda.
Comproveu la velocitat de la màquina de tall i no supereu la velocitat de rotació màxima.
Instal·leu les brides correctes a les rodes de tall portàtils.
Al començament, feu funcionar la roda sense cap peça durant un minut.
Cobriu les rodes de la màquina des dels dos extrems.
Idealment, les moles de tall només s'utilitzen per tallar (no per esmolar i desbarbar).
Feu un angle de 90 graus entre la peça de treball i el disc de tall de metall.
No utilitzeu un protector de rodes danyat, substituïu-lo per un de nou tan aviat com sigui possible.
Mantingueu les parts del cos i la roba allunyades de la roda de tall.
Utilitzeu el mètode adequat de manipulació i emmagatzematge de les moles de tall.
Llegiu les instruccions del manual abans d'utilitzar les rodes de tall.
Com triar el disc de tall de metall
Basat en la qualitat del gra de la roda
Entre tots els altres grans abrasius, l'òxid d'alumini és el gra més utilitzat en la fabricació de discos de tall de metall. Aquest gra abrasiu té una llarga vida útil de tall ràpid i produeix un tall ràpid, suau i fàcil de controlar. Els grans d'òxid d'alumini són perfectes per a la mòlta d'acer inoxidable, acer dur, ferro i altres metalls.
Basat en el gruix de la roda
Els discos de tall de metall estan disponibles en diferents mides (especialment en funció del gruix de les rodes). El gruix del disc és el factor més important a tenir en compte a l'hora d'escollir el disc de tall de metall adequat.
● Per al tall general d'acer inoxidable o suau, trieu un disc d'1 mm o 1,6 mm de gruix.
● Per tallar metalls durs, trieu 0 prim estàndard. Discs de tall de metall de 045 polzades i ultra prims d'1 mm.
Tot i que les rodes de tall primes eliminen menys material alhora, però proporcionen talls ràpids i nets. El principal avantatge d'utilitzar rodes de tall primes és que produeixen menys calor i redueixen la decoloració de la superfície.
Basat en una trituradora/eina
Hi ha diferents eines elèctriques per tallar metall segons la forma i la mida de la xapa. Entre ells, una esmoladora és l'eina elèctrica més comuna i universal que s'utilitza amb discos de tall de metall.
Basat en material de tall
Escollir el disc de tall de metall adequat en funció del material pot ser una tasca difícil. Les rodes de tall premium d'abrasius de referència són perfectes per tallar una varietat de metalls, com ara alumini, acer inoxidable, coure, titani, aliatges metàl·lics i altres materials durs.
tecnologies clau del producte
● Utilitzeu sempre ulleres de seguretat o protector facial amb lents resistents als impactes i protectors laterals.
● Instal·leu protectors d'ulls de seguretat inastillables sobre totes les rectificadores fixes.
● Abans del muntatge, comproveu que els discs de tall no tinguin esquerdes, estelles i danys. Repareu o substituïu segons sigui necessari.
● Assegureu-vos que la velocitat de funcionament no superi la velocitat màxima nominal de les rodes.
● Inspeccioneu i aneu les rodes de prova per detectar esquerdes abans de cada ús.
● Assegureu-vos que el forat del disc de tall s'ajusti correctament a l'eix de la màquina.
● Comproveu que les brides estiguin netes, planes i del tipus i mida adequats per a la roda que esteu muntant.
● Premeu les femelles prou per subjectar la roda fermament. No feu servir una pressió excessiva.
● Dempeus de costat, feu servir rodes noves a tota velocitat de funcionament en una zona protegida almenys un minut abans de rectificar. Si una roda defectuosa es trenca, és probable que passi quan comenci a girar.
● Tritureu una mola a una velocitat nominal MENYOR que la velocitat nominal de la mòlta.
● Munteu només UN disc per arbre.
● Utilitzeu rodes i rectificadores només per a les finalitats a les quals estan previstes.
● Ser conscient de les vibracions excessives. És una roda indicadora que no és rodona.
● No tritureu mai cap a vosaltres mateixos ni cap a un altre treballador. Intenta sempre esmolar cap a una paret.
● Assegureu-vos que el tercer cable estigui connectat a terra per evitar cops.
● Assegureu-vos que un molinet portàtil s'hagi parat completament abans de posar-lo. Utilitzeu un suport si és possible. Col·loqueu el molinet sobre la seva guàrdia si no hi ha suport.
● TOTES les mòltes s'han d'utilitzar NOMÉS amb una caputxa protectora sobre el disc.
● S'han d'inspeccionar TOTES les rectificadores cada 30 dies i fer els ajustos i reparacions necessaris.
● No us quedeu directament davant d'un disc de tall/molt quan hi hagi una màquina en funcionament.
● No tritureu ni talleu material per al qual la roda no estigui dissenyada.
Consells de manteniment per al disc de tall de metall
La velocitat lineal del disc de tall de metall no ha de superar l'estipulació.
Abans de la instal·lació, heu de comprovar la velocitat de la mola i, a continuació, veure si hi ha esquerdes i danys, també necessiteu una inspecció de força.
Es necessiten més de 5 minuts de ralentí després de la instal·lació del disc de tall de metall. Comenceu a treballar abans d'assegurar-vos que el disc de tall de metall té prou força.
No s'utilitza fluid refrigerant nociu per a l'enllaç de resina.
Eviteu vibracions i impactes violents en transportar la mola.
Col·loqueu al prestatge individualment, segons la mida i la forma del disc de tall de metall.
Eviteu la humitat i el fred de l'emmagatzematge del disc de tall de metall.
El període d'emmagatzematge del disc de tall de metall d'unió de resina no ha de superar un any, si s'allarga s'ha d'inspeccionar estrictament i assegurar-se que la qualitat no és cap problema.
La formulació de normes de procés científiques i raonables és la base per garantir la qualitat superficial del disc de tall de metall
Les regulacions de procés científiques i raonables són la base del mètode de processament de discos de tall de metall. Només mitjançant la formulació de procediments científics i tecnològics raonables, podem proporcionar una base de mètode científic i raonable per processar la qualitat superficial de la peça de treball i fer possible processar la qualitat superficial del disc de tall de metall. Els requisits per a les regulacions de procés científiques i raonables són que el flux del procés ha de ser curt i el posicionament ha de ser precís. Quan seleccioneu la referència de posicionament, intenteu que la referència de posicionament coincideixi amb la referència de disseny.
La selecció raonable dels paràmetres de tall és la clau per garantir la qualitat del processament
L'elecció de paràmetres de tall raonables pot suprimir eficaçment la formació de la vora acumulada, reduir l'alçada de l'àrea residual de processament teòrica i garantir la qualitat superficial del disc de tall de metall processat. L'elecció dels paràmetres de tall inclou principalment l'elecció de l'angle de l'eina de tall, l'elecció de la velocitat de tall i l'elecció de la profunditat de tall i la velocitat d'alimentació. Les proves han demostrat que quan es processa una eina de plàstic amb un angle de rastell més gran, es pot suprimir eficaçment la formació de vora acumulada. Això es deu al fet que quan augmenta l'angle de rasclet de l'eina, la força de tall disminueix, la deformació de tall és petita i la longitud de contacte entre l'eina i el xip més curta, reduint la base per a la formació de la vora acumulada.
L'elecció raonable del fluid de tall és una condició necessària per garantir la qualitat superficial del disc de tall de metall
L'elecció d'un fluid de tall raonable pot millorar el coeficient de fricció entre el disc de tall de metall i l'eina, i pot reduir la força de tall i la temperatura de tall, reduint així el desgast de l'eina i assegurant la qualitat de processament del disc de tall de metall.
L'elecció del mètode de treball final de la superfície de treball principal del disc de tall de metall és crucial
La selecció del mètode de treball final de la superfície de treball principal del disc de tall de metall és crucial, ja que la tensió residual que deixa la superfície de treball final a la superfície de treball afectarà directament el rendiment de les peces de la màquina.
Com instal·lar el disc de tall de metall
Quan instal·leu el disc de tall de la esmoladora angular, el primer que heu de saber és que el disc de tall de la esmoladora angular té una part davantera i una posterior. En termes generals, la ranura s'instal·la cap a l'exterior i la femella de fixació es troba a la ranura, cosa que és convenient per a l'operació de mòlta. En general, quan s'instal·la el disc de tall, el costat amb la junta o la lletra mira cap a l'exterior. El costat amb major fricció està orientat cap a dins per a més estabilitat. Per descomptat, també hi ha productes al mercat que es poden instal·lar per les dues cares, i cal instal·lar-los correctament segons el producte.
Per instal·lar el disc de tall del molí, necessitareu un tornavís Phillips. El primer pas és instal·lar el deflector de la esmoladora angular, ajustar-lo amb un tornavís Phillips i instal·lar la femella de retenció dins de la mòlta angular. A continuació, instal·leu la fulla de tall, instal·leu la femella de fixació exterior de la esmoladora angular a la fulla de tall i fixeu-la amb força. Finalment, instal·leu el mànec al costat de la esmoladora angular, de manera que s'instal·li tota la mòlta angular. Però assegureu-vos d'apretar totes les femelles.
Durant l'ús de la esmoladora angular, és possible que s'hagin de substituir els discos de tall. Normalment, hi ha un botó a la posició general del capçal de la esmoladora angular, premeu el botó i el coixinet del disc de mòlta es pot bloquejar. En aquest moment, el disc de mòlta està cap amunt, subjecteu el disc de mòlta amb guants i gireu-lo en sentit contrari a les agulles del rellotge per afluixar-lo. Si està massa ajustat, simplement premeu el botó i traieu-lo amb una clau anglesa, tenint en compte el sentit de gir. Un cop retirat el disc de tall, podeu substituir-lo per un de nou.
Factors que afecten la vida del disc de tall
Un disc de tall és una eina important que s'utilitza en diverses indústries per tallar metall, fusta i altres materials. La vida útil d'un disc de tall depèn de diversos factors, com ara el tipus de material que es talla, la mida del disc, la qualitat i la tècnica de l'usuari. La quantitat de desgast d'un disc de tall està determinada principalment pel seu gruix i la profunditat del tall que s'està realitzant. En general, els discs més prims tenen una vida útil més curta, ja que són propensos a trencar-se o esquerdar-se, especialment durant les tasques de tall pesades. D'altra banda, els discos més gruixuts poden suportar més abrasió, però poden provocar més fricció i consumir més energia, la qual cosa comporta un major desgast.
L'ús d'un disc de tall també afecta la seva vida útil. Per exemple, si l'usuari aplica una pressió excessiva, el disc té més probabilitats de patir danys o trencaments, reduint el seu període d'ús. A més, l'ús de discos de tall per a materials diferents del que està designat té el potencial de causar un desgast excessiu i escurçar el seu cicle de vida.
Un altre factor que afecta la vida útil d'un disc de tall és la qualitat del propi disc. Materials com el diamant, el nitrur de bor cúbic (CBN) i els discos ceràmics són més duradors que els discos convencionals, donant lloc a una vida útil més llarga. L'usuari també ha de prestar atenció a la mida de la gra del disc i la concentració de diamants, ja que aquests factors afecten la velocitat de tall i la durabilitat del disc.
Zhejiang Wanna Industry & Trade Co., Ltd es va establir el 1995. Un fabricant professional de rodes de tall, mola i disc de solapa amb més de 20 anys d'experiència. la nostra marca és "TBAW", que es va actualitzar el 2010. "TBAW" són les millors rodes abrasives, per buscar la combinació perfecta de qualitat i aspecte.