Mola abrasiva
Per què escollir-nos?
Rica experiència
Zhejiang Wanna Industry & Trade Co., Ltd (TBAW) es va establir l'any 1995, com un dels principals fabricants d'abrasius a la Xina, hem acumulat una forta i bona confiança en el mercat, així com una gran satisfacció del client durant les dues últimes dècades.
Control de qualitat
El departament de control de qualitat inspecciona el producte estrictament en cada etapa de la producció. les especificacions dels nostres productes, com ara la nitidesa, la durabilitat, la resistència a l'impacte i l'equilibri estàtic han assolit un nivell avançat internacionalment.
Equipament avançat
Disposem de 4 forns túnel controlats per ordinador. El forn de túnel automàtic farà que la qualitat sigui més estable i el color sigui més consistent. Taller Seiko, temperatura constant tot l'any. Per a l'estabilitat de la matèria primera del producte, la força adhesiva té una garantia important, per garantir que la qualitat del producte sigui més estable.
Servei d'alta qualitat
El nostre equip de vendes s'encarregarà del servei al client. Si hi ha cap pregunta sobre els productes, no només rebrà una resposta ràpida de la nostra part, sinó que també farà un seguiment del procés de planificació, producció, control de qualitat i enviament en diferents etapes.
Les moles abrasives s'utilitzen per modificar o preparar superfícies (ja siguin internes o externes). Utilitzen tall abrasiu, rectificat de cara o rectificat perifèric. També es poden utilitzar per tallar, polir, polir, desbarbar i acabar.
La nostra roda de tall 4 1/2 està feta amb materials d'alta qualitat que s'han optimitzat per a la precisió, la durabilitat i la seguretat del tall. La roda de tall està dissenyada per adaptar-se a una àmplia gamma de rectificadores angulars de mà, la qual cosa la converteix en una opció versàtil per a moltes aplicacions.
Els nostres discos de tall plans estan dissenyats per oferir un rendiment de tall suau, precís i controlat, el que els fa ideals per utilitzar-los en una àmplia gamma d'aplicacions de tall. Tant si treballeu en la fabricació de metalls, la construcció o la reparació d'automòbils, els nostres discos de tall són l'eina perfecta per ajudar-vos a treballar amb més precisió i velocitat.
Una de les característiques clau de la roda de tall de ferro és la seva excepcional velocitat de tall. Aquest producte està dissenyat per tallar metalls de manera ràpida i eficient, estalviant-vos temps i esforç. El seu rendiment constant garanteix que obtindreu els mateixos resultats de qualitat cada vegada, sense importar la freqüència amb què l'utilitzeu.
Com a fabricant ubicat a la Xina, estem orgullosos de presentar el nostre últim producte: el disc de mòlta de 3 m. Aquest disc de rectificat està dissenyat per proporcionar una solució de rectificat de metalls precisa i eficient, a diferència de cap altra del mercat.
Estem encantats de presentar el nostre últim producte, les rodes de tall de diamant, dissenyades per satisfer les necessitats de les empreses que busquen eficiència i precisió en els seus processos de tall.
Esteu buscant l'eina definitiva per ajudar-vos a tallar una varietat de materials com un ganivet calent a través de la mantega? No busqueu més que la roda de tall de 14 polzades!
Com a fabricant, estem orgullosos del nostre producte, la roda de tall abrasiva. El nostre procés de fabricació s'adhereix a estrictes estàndards de qualitat per garantir que els nostres clients rebin el millor producte possible.
Disc de tall de metall per a trepant
Benvingut al nostre innovador centre de fabricació a la Xina, on fabriquem discs de tall de metall d'última generació per a trepants. Els nostres productes estan dissenyats per satisfer les necessitats dels professionals de la fabricació de metalls i dels entusiastes del bricolatge de tot el món.
Els aspectes principals d'una mola abrasiva són:
Mida del gra:Això significa la mida de partícules dels grans abrasius. L'interval s'expressa per nombres, per exemple, molt gruixut 4 a molt fi 1200.
Unió del material de recobriment:Això significa el material d'unió utilitzat en la construcció de la roda.
Tipus d'abrasiu:Això significa el tipus d'abrasiu utilitzat en la construcció de rodes.
Grau de la roda:Això representa la tenacitat amb què el material d'unió subjecta el gra abrasiu en una roda. Les rodes es classifiquen com a toves o dures segons el seu grau de tenacitat. L'escala de qualificació s'expressa en lletres des de la A, que és extremadament suau, fins a la Z, que és extremadament dura.
Estructura de la roda:Això significa el nivell de porositat de la roda. Com més gran sigui el nombre, més gran serà el nivell de porositat.
Tipus de moles abrasives
En general, els tipus de moles abrasives més utilitzats són:
Moles rectes tipus 1:Les rodes rectes són un tipus de revolució comú que es troba a les rectificadores de pedestal o de banc. Sovint també s'utilitza àmpliament per a operacions de rectificat de superfícies sense centres i cilíndriques.
Cilindre tipus 2 o anell de rodes:Aquest tipus de roda no té suport de muntatge mitjà, però s'assenta en una superfície àmplia i àmplia. S'utilitzen principalment en rectificadores de cargol horitzontals o verticals per produir superfícies planes.
Moles cónicas tipus 4:Una roda d'esmeril afilada pot ser una roda recta que es redueix exteriorment cap al punt mitjà de la roda. Normalment s'utilitza una roda recta amb una roda afilada per a dents d'engranatge, fils de rectificat, etc. En les rodes de copa cònics, els costats s'afilen cap a fora, proporcionant una resistència addicional i, per tant, acceptant càrregues laterals més altes. Tots dos tipus s'utilitzen principalment en la rectificació d'eines i de tallador.
Copa recta tipus 6:Aquesta roda de copa recta s'utilitza com a opció per a rodes de copa en talladores i rectificadores d'engranatges. Té una superfície de mòlta radial addicional, que pot ser beneficiosa en algunes aplicacions.
Rodes segmentades tipus 9:Els segments de mola s'utilitzen generalment per moldre material pla o superfícies planes dins d'una peça per a qualsevol cosa, des de l'eliminació de material pesat fins a la mòlta de precisió.
Tassa de plat tipus 12:Aquest tipus de mola és adequada per a la mòlta de gerra i la mòlta de tallador. Només talla a les esquerdes i les ranures perquè presenta una mòlta prim a l'estil de la tassa.
Mòltes de plat tipus 13:Les moles de plats s'utilitzen per rectificar broques giratòries i freses. Sovint és especialment demandat en àrees no mecanitzades perquè les llimadores de serra s'utilitzen per rodes de plat per tenir cura de les fulles de serra.
Quin material és l'abrasiu més utilitzat a les moles
En les moles s'utilitzen dos tipus d'abrasius: naturals i manufacturats. Excepte els diamants, els abrasius fabricats han substituït gairebé completament els materials abrasius naturals. Fins i tot els diamants naturals han estat substituïts en alguns casos per diamants sintètics.
Els abrasius fabricats més utilitzats en les moles són l'òxid d'alumini, el carbur de silici, el nitrur de bor cúbic i el diamant.
● Òxid d'alumini.El refinament del mineral de bauxita en un forn elèctric produeix òxid d'alumini. El mineral de bauxita s'escalfa per eliminar la humitat, després es barreja amb coc i ferro per formar una càrrega de forn. A continuació, la mescla es fusiona i es refreda. La mescla fosa s'assembla a una massa rocosa. Es renta, es tritura i es criba per separar les diferents mides de gra.
Les rodes d'òxid d'alumini es fabriquen amb abrasius de diferents graus de puresa per donar-los certes característiques per a diferents operacions i aplicacions de rectificat. El color i la duresa de la roda estan influenciats pel grau de puresa.
Les rodes d'òxid d'alumini d'ús general, normalment grises i un 95 per cent de puresa són els abrasius més populars utilitzats. S'utilitzen per rectificar la majoria d'acers i altres aliatges ferrosos. S'utilitzen per rectificar la majoria d'acers i altres aliatges ferrosos. Les rodes d'òxid d'alumini blanc són gairebé pures i són molt friables (capaços de trencar-se fàcilment amb el material). S'utilitzen per rectificar acers d'alta resistència i sensibles a la calor.
● Carbur de silici.Les moles de carbur de silici es fan barrejant quars blanc pur, coc de petroli i petites quantitats de serradures i sal, i després coent la mescla en un forn elèctric. El procés s'anomena sintetitzar el coc i la sorra. Igual que en la fabricació d'abrasius d'òxid d'alumini, la massa cristal·lina resultant es tritura i es classifica per la mida de les partícules.
Les rodes de carbur de silici són més dures i més trencadisses que les rodes d'òxid d'alumini. Hi ha dos tipus principals de rodes de carbur de silici: negre i verd. Les rodes negres s'utilitzen per a la mòlta de ferro colat, metalls no fèrrics com el coure, el llautó, l'alumini i el magnesi, i els no metàl·lics com la ceràmica i les pedres precioses. Les rodes de carbur de silici verd són més friables que les rodes negres i s'utilitzen per a la mòlta d'eines i talladors de carbur cimentat.
● Diamant.En la producció de moles s'utilitzen dos tipus de diamants: naturals i manufacturats. El diamant natural és una forma cristal·lina de carboni i molt car. En forma de rodes unides, els diamants naturals s'utilitzen per a la mòlta de materials molt durs com ara carburs cimentats, marbre, granit i pedra.
Els desenvolupaments recents en la producció de diamants manufacturats n'han reduït el cost i han donat lloc a un ús ampliat. Els diamants manufacturats s'utilitzen ara per rectificar acers durs i molt durs, eines de tall de carbur cimentat i òxid d'alumini.
Selecció de la mola abrasiva de mida adequada
En seleccionar una mola abrasiva, els usuaris haurien de tenir en compte dos factors principals: el diàmetre i el gruix. Ambdues mètriques afecten la usabilitat i el rendiment de la roda.
Diàmetre
L'elecció del diàmetre per a una mola abrasiva depèn generalment de l'eina disponible. La raó principal per ajustar el diàmetre de la mola abrasiva a l'eina és la seguretat: el funcionament de l'eina no ha de superar mai la velocitat de rotació de l'abrasiu. Les eines elèctriques més petites solen funcionar a rpm més altes que les eines elèctriques més grans, i el disseny d'abrasius i raspalls els permet complir els mateixos estàndards.
Escollir el diàmetre correcte també millora la seguretat perquè permet l'ús de resguards adequats. Si intenteu col·locar un abrasiu de 6-polzades en una esmoladora de 4.5-polzades, cal treure les proteccions protectores i fer funcionar la mòlta sense protectors augmentaria les possibilitats de lesions de l'operador si l'abrasiu fallava.
La vida útil del producte és un factor addicional en l'elecció del diàmetre de la mola abrasiva. Les rodes de diàmetre més gran duren més. Especialment en aplicacions on l'operador ha de fer funcionar la mola abrasiva durant un període prolongat, l'ús d'una mola de diàmetre més gran pot millorar la productivitat reduint el nombre de vegades que l'operador ha de parar i substituir l'abrasiu.
La configuració de l'espai de treball i la peça també influeixen en l'elecció del diàmetre.
Gruix
El gruix d'una mola abrasiva afecta el seu rendiment i la vida útil de la mola. Les moles abrasives solen tenir un gruix d'un quart de polzada. Aquesta mesura proporciona a les nostres rodes un equilibri superior de precisió, vida útil de la roda i velocitat de tall a l'hora de rectificar.
També hi ha disponibles moles de tall i mòlta combinades amb un gruix d'1/8-polzada. Aquestes rodes permeten esmolar i fer talls que requereixen una roda més fina. L'avantatge d'aquestes rodes combinades més primes és que permeten a l'operador realitzar tant talls de 90-graus com mòltes en angles poc profunds sense haver de canviar l'abrasiu utilitzat a la roda.
Quina és la mida del gra en una mola abrasiva
La mida del gra es refereix a la mida real dels grans individuals utilitzats a la roda. Com més baix sigui el nombre de gra, més gruixut és el gra i com més gran sigui el nombre, més fi serà el gra. Els grans gruixuts s'utilitzen millor per a l'eliminació ràpida de material on l'acabat superficial és menys important.
Les moles abrasives tenen dos criteris: els grans abrasius i l'enllaç que uneix aquests grans. El gra que utilitza una roda està específicament orientat cap a un determinat tipus de material. Alguns abrasius són millors per a determinats materials que per a altres. Quan s'adapta correctament al seu material, l'abrasiu té la capacitat de mantenir-se afilat durant més temps. Atès que hi ha tants tipus de materials diferents per combinar, primer definiu el propòsit de la roda, ja que cada tipus d'abrasiu és únic, amb propietats diferents pel que fa a la duresa, la resistència, la tenacitat a la fractura i la resistència a l'impacte.
La mida del gra és un altre factor a tenir en compte. La mida del gra es refereix a la mida real dels grans individuals utilitzats a la roda. Com més baix sigui el nombre de gra, més gruixut és el gra i com més gran sigui el nombre, més fi serà el gra. Els grans gruixuts s'utilitzen millor per a l'eliminació ràpida de material on l'acabat superficial és menys important. S'utilitzen gra més fins en els casos en què l'acabat superficial ha de ser molt llis.
Sistema de marcatge de moles abrasives
Una mola abrasiva estarà marcada amb la informació següent:
La marca comercial és el nom del fabricant de la roda i es troba a la part superior de la roda.
S'utilitza un registre de prova per indicar que la roda ha estat provada i compleix les normes de seguretat requerides.
Si la roda és una roda orgànica utilitzada per a aplicacions manuals, tindrà una data de caducitat de tres anys a partir de la data de fabricació. Aquesta data estarà marcada a la roda.
Tota mola abrasiva de més de 80 mm de diàmetre ha d'estar marcada amb la seva velocitat màxima de funcionament, que veurem més endavant. Per a les rodes d'alta velocitat, això es fa amb una franja de velocitat, que és una franja de colors situada al centre de la roda. El color de la franja representa les velocitats següents:
1. Blau - 50m/s
2. Groc - 60m/s
3. Vermell - 80m/s
4. Verd - 100m/s
5. Blau/groc - 125m/s
Les dimensions de la roda en mil·límetres s'han d'imprimir a la roda. Hi haurà tres números, que indiquen el diàmetre, el gruix i la mida del forat de la roda.
Quina és la RPM de la mola abrasiva?
La mola abrasiva normalment determinarà les rpm correctes. Per a la rectificació posterior d'eines cilíndriques, hi ha bàsicament tres rangs de velocitat dins dels quals les moles abrasives funcionen millor: de 5.500 a 6.500 sfm, 8.500 sfm i 12,000 sfm. A causa de la velocitat màxima segura de la mola de la majoria de les moles abrasives vitrificades i les velocitats màximes de l'eix, la majoria de les eines de rectificat posteriors es fan al voltant de 6.500 sfm.
La velocitat màxima de funcionament segura per a una mola abrasiva ha d'estar clarament marcada a la mola abrasiva. Comproveu sempre que la velocitat del cargol de la rectificadora no superi la velocitat màxima de seguretat de la mola abrasiva.
Utilitzeu la fórmula següent per determinar la velocitat de la mola abrasiva (rpm):
- RPM=3,82 x sfm/Diàmetre de la roda (polzades)
- De la mateixa manera que la velocitat de la peça es pot manipular per compensar les variacions en el grau de la mola, també ho pot fer la velocitat de la mola abrasiva. Si la roda sembla massa "dura", la velocitat de la roda es pot disminuir, alentint-la així a la relació de velocitat de treball. Això augmenta la força de tall per gra, fent que la roda actuï "més suau".
- L'augment de la velocitat de la mola abrasiva farà que una mola massa "tova" actuï "més dura" augmentant la relació entre la velocitat de treball i la velocitat de la mola i resultant en menys força de tall per gra. No augmenteu mai la velocitat de la mola abrasiva per sobre de la seva velocitat màxima de seguretat nominal.
La nostra fàbrica
Zhejiang Wanna Industry & Trade Co., Ltd (TBAW) es va establir l'any 1995, com un dels principals fabricants d'abrasius a la Xina, hem acumulat una forta i bona confiança en el mercat, així com una gran satisfacció del client durant les dues últimes dècades.
L'empresa Zhejiang Wanna Abrasive produeix principalment rodes de tall d'enllaç de resina, moles, disc de solapa i disc de velcro que s'apliquen per tallar, polir i polir.
Taller Seiko, temperatura constant tot l'any. Per a l'estabilitat de la matèria primera del producte, la força adhesiva té una garantia important, per garantir que la qualitat del producte sigui més estable.
Disposem de 4 forns túnel controlats per ordinador. El forn de túnel automàtic farà que la qualitat sigui més estable i el color sigui més consistent.
PMF
Etiquetes populars: mola abrasiva, fabricants de mola abrasiva de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Roda de tall de ferroSegüent
Rodes de diamant de tallPotser també t'agrada
Enviar la consulta